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实验型真空冷冻干燥机制冷系统的故障判断

 更新时间:2017-03-09    点击量:2103
  实验型真空冷冻干燥机制冷系统若出现了问题,怎样判断和辨别呢?
  1.电动机启动不起来
  电源不通,电压过低;按说明书要求,接通电源,电压正常,使有关触头复位即可。
  2.水压力报警停机
  水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机;消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。
  3.油压差报警停机
  回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油;油脏造成油泵过滤器堵塞;油压差继电器失灵;更换新的油分离器。换油,并清洗油过滤器。更换新的油压差继电器。
  4.高压报警停机
  制冷剂太多,排气压力高。冷却水温度高,流量不足或水冷凝器结垢。制冷管道低压段有泄漏,吸入空气。高压排气阀没有开足或损坏,造成排气不畅;放出部分制冷剂。使用冷却水温度、流量符合要求,清洗水冷凝器。制冷管路检漏。高压排气阀开足或更换新阀。
  5.电机热保护停机
  系统回气量不足,电机没有得到充分冷却;调整膨胀阀,加大系统的循环量,使电机充分冷却。检查供液管路是否发生堵塞(供液截止阀、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀前的滤网)是否堵塞,如发生堵塞要相应解决。检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞,有堵塞进行修复。检查是否缺少制冷剂,如缺少制冷剂需补充。
  6.冷凝器性能变差
  冷凝器化霜不*,使传热性能变差。产品装量超过设定值。制品升华加热量过大,升华过快;化霜*,把水排放干净。不要超过大捕水量。放慢加温速度。
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