冷冻干燥与旋转蒸发技术的对比速来看看！

　　冷冻干燥机的制冷系统由制冷压缩机组（水冷冷凝器、油分离器、高压管路、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器、低压管路组成），采用氟利昂机组和R22制冷剂或氟制冷机组，制冷机组组成使冻干品速冻用的制冷系统和捕水器制冷系统。当系统工作，接触加热方式中搁板温度可降至-35℃。当制冷系统工作时，冷凝盘管的表面温度可达-35到-55℃，根据客户需要采用单级或双级制冷压缩机组，制冷效果好。

　　冷冻干燥技术的优点：

　　安全；水分去除率非常高；真空度低，可准确控制；样品温度低，适用于温度敏感性样品；可保持样品性状、复溶性好；搁板加热温度可准确控制。

　　冷冻干燥技术的缺点：

　　速度慢，一般需要过夜处理；购买成本较高；样品需事先冷冻。

　　对于旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

　　旋转蒸发技术的优点：

　　蒸发速度相对较快；样品量大；控制水浴温度可控制热量输入；真空度可控制；整个过程可见、好控制。

　　旋转蒸发技术的缺点：

　　只能处理单一样品；需要清洗玻璃装置；密封件寿命有限，需要定期更换；样品会泄露到空气中，造成污染。