真空
冷冻干燥机在运行前要对机器作全面检查。干燥箱*的清洁，除净所有不凝结物质（如油脂、污垢、溶媒等），排除箱内水分，然后进行板层上料工作，所有的板层必须装载均匀。箱门及其密封处不能带有其它杂质。确认制品的探头正确放置。确认控制系统所有开关都复位。在不过分用力的情况下，关闭干燥室的门。所有仪表都处于正常工作状态。确认没有报警信号显示。根据需要设置的制冷、加热温度及速率。电气柜上的钥匙开关处于“开”位置。
如果冷冻干燥机是*运行或停放时间较长，需要运行或重新运行时，为确认设备的性能状况，应首先作一次空载运行，设备抽空速率和真空度可能要差一些，这属于正常现象，但要密切注意：
1.制冷机组的声音、发热；
2.冷冻机组的油位、色泽；
3.机头、机尾的结霜；
4.视液镜的颜色、气泡；
5.压缩机贮液筒的温度。
压缩机机头结霜的多少、视液镜中气泡的多少能间接反映出膨胀阀开启程度，操作者在调节膨胀阀时每次调节量不可太大，两次之间的时间间隔不低于15min，以便观察系统的运行趋势。
真空冷冻干燥机在装配后应对其进行检测，检测如下：
1.制冷管路检漏（包括热交换器管路）；
2.抽空、干燥所有制冷管路；
3.对流体循环管路检漏，随后抽空、干燥；
4.冷却水管路试验；
5.液压管路试验；
6.真空系统试验；
7.温度探头测试；
8.开关量传感信号的测试；
9.控制信号的测试；
10.电机转向的检查。
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孙先生
孙经理