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技术文章
冻干机真空系统常见故障原因及其排除方法
点击次数:949 发布时间:2016-07-12 打印本页面 返回
 一、冻干机真空度不高
 
产生原因:
1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、泵油有问题:
1)油位过低,密封不严;
2)油被污染呈乳黄色;
3)油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。
3、泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。
4、进气口过滤网被堵塞。
 
排除方法:
1、修复后重新装配。
2、加油;换油;检查油路及油阀的进油量。
3、针对具体情况更换密封圈或阀片。
4、拆下清洗。
 
二、冻干机电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难
 
产生原因:
1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。
3、过滤网损坏,碎物落入泵内。
4、泵腔内污染严重,零件锈蚀。
5、泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。
 
排除方法:
1、修复后重新装配。
2、更换弹簧。
3、拆下清洗。
4、换油。
5、重新装配,并疏通油路。
 
三、冻干机漏油、喷油故障
 
产生原因:
1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
2、进气口压强过高。
3、油量过多,产生喷油。
4、排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。
 
排除方法:
1、更换密封圈或重新装配。
2、设法减少进油量。
3、放出一部分油。
4、重新装配。
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