冻干机的冷冻干燥是指将含水物料预先冻结，然后使之在真空状态下生化而获得干燥物品的方法。经冷冻干燥的物品，原有的生物、化学特性基本不变，易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的形态，并且能保持其原有的生化特性。因此，冷冻干燥技术在化学工业、生物制品等领域得到广泛应用。
冻干机的配件故障处理分析：
1.油分离器故障
油分离器油分离效果不好，有以下几个因素：
①冻干机太脏，污物将过滤网或顶针堵死，导致不能回油或回油不够；
②油分离器进出气管由于都是焊接连接，由于振动加上高温高压氟利昂气体，焊接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝，导致泄漏。
2.大蝶阀（蘑菇阀）不能打开
正常情况下，冻干机液压系统稳定可靠工作时，大蝶阀均能正常打开。但若前后箱压差太大，液压油进水被乳化，液压油太脏，以及油路有泄漏情况下，大蝶阀不能正常打开。
3.控制系统不正常
冻干机控制系统的稳定性是大家一直追求的。有的时候通讯不上或响应速度慢，导致不能正常控制。
4.密封件易坏
密封件由于冻干机恶劣的工况，受热受冷，长时间在骤冷骤热工作条件下，是比较容易坏。改选进口密封件可保证密封质量，建议两年对所有密封件作一次更换。
5.制冷铜管断裂
冻干机的制冷系统由于压缩机运行时振动，以及开关机时的冲击振动，很容易造成焊接部位及铜管局部薄弱部位裂缝。杜绝此类问题的发生，主要是要大限度的减少振动。
6.硅管损坏
由于硅管选用的是电阻式真空硅管，硅管就是靠一根头发丝细的电阻丝测真空，其电阻丝断了，真空就测不出来。导致电阻丝断裂的原因主要有以下几点：
①振断；
②箱体有真空时拆下硅管，外面空气将电阻丝冲断；
③CIP时热水气进入到硅管里，电阻丝吸附有水，一抽真空，电阻丝就断了。前2点很多是人为因素造成，第3点我们已经采取措施，增加一个电磁隔离阀，在冷冻干燥时电磁阀常开，在在位清洗时电磁阀关闭以阻止热水气进入到硅管。
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