把含有大量水分或其他溶媒的物质,预先进行降温冻结成固体,然后在一定真空条件下,使其中的水分或其他溶媒以蒸气的形式直接从固体中升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,干燥设备后的物质与干燥前体积相同但疏松多孔,并具有良好的复水性,这种干燥方法称为冷冻干燥法,进行这种操作的设备叫做
冷冻干燥机。冷冻干燥机主要由控制系统、真空系统、制冷系统、循环系统组成。现在的冷冻干燥机虽然已经符合生产要求,但还存在着一些不足,例如说冷冻干燥机的冷凝器温度的控制方式。
产品生产周期延长产品的冻干与真空度(即系统内部的压强)有着密不可分的关系,它是一个时刻变化的值,其除与升华温度、产品性质、板层结构、带式干燥机板层传热性能等有关外,主要的是和冷凝器有关。
冷凝器的温度是影响内室压强的一个重要参数。冷凝器温度太高,升华的水蒸气来不及凝结,弥漫在室内。使内室压强升高,导致制品温度升高,这种恶性循环会使干燥设备产品塌陷、萎缩、起皮、分层,甚至导致产品冷冻干燥失败;冷凝器温度太低,凝结速度加快,使压强减小而不利于升华,同时过低的温度也会造成电能浪费,而且设备的磨损也会加大,因此适当的冷凝器温度是很重要的。冷凝器的温度是由压缩机来控制的,有的产品需要快冻,有的产品需要慢冻,有的需要升华速度慢,有的需要升华速度快。虽然对大中型
冷冻干燥机来说,设备生产厂家都配置了不止一台热风炉压缩机,但要达到生产的佳工况也是很难的,更别说能耗小、生产周期短,因此压缩机要配置功率略偏大的,同时需在多级调节上多下功夫.使压缩机可以通过产品温度的需求自动调整运行状况,从而达到佳工况,既可以更好地保证产品质量同时也可节约能源。当然也可以采用液氮制冷,此法不仅降低了电能的需求,同时也节省r设备维护费用。并可以暂时应付停电等突发情况.且噪声小、占地面积小、温度也可以控制。